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四川金属耐磨涂层如何

更新时间:2025-09-16      点击次数:91

在喷涂前对非喷涂表面进行遮蔽处理时,还可采用以下方法完成遮蔽保护。

1.采用保护罩,根据零件特点对非喷涂部位预先做好保护罩,在粗化和喷涂前使用;  

2.在非喷涂部位捆扎薄铜皮或薄铁皮;

3.在喷涂表面附近刷涂涂层防粘材料;  

4.采用木塞、石墨棒或其它耐热非金属材料堵塞喷涂表面的键槽、油孔或螺纹孔,堵塞块要高出基体表面约1.5mm,以利喷涂完毕后进行。

五、表面粗化

清洗之后,可采用多种方法对零件表面进行粗化处理,其中**常用的方法有两种,即喷砂粗化处理和电火花拉毛粗化处理。

正确的粗化处理与清洗过程同样重要。在热喷涂过程中,处于熔融或半熔融状态的加热粒子碰撞到基体表面后,经变形形成薄片,当它们冷却或硬化时,必然粘附到工件表面。经过粗化处理的表面,有助于涂层的机械结合。 四川金属耐磨涂层如何

表面净化是实施热喷涂前基体表面制备,主要用于除去所有喷涂表面的污垢,包括氧化皮、油渍、油脂和油漆等,喷涂过程的热不能除去这些污垢,这些污垢会严重影响涂层与基体的粘结。将这些污垢去除之后,清洁表面要一直保持,所有的喷涂表面都应小心保护,当待喷零件搬运时,要使用清洁工具,以免沾染灰尘和手印,从而导致表面发生二次污染。

表面机械加工是另外一种表面预处理方法,通常是由车削或磨削来完成,其中,采用车削加工可使涂层与基体之间的结合面积增加30%左右,并且能提高涂层的抗剪切能力。表面经过车削或磨削后,还必须采用喷砂粗化或其它粗化方法进行表面处理,以进一步提高涂层与基体之间的结合强度。在热喷涂技术中,经常采用的表面机械加工方法有下切、开槽和平面布钉或切缝三种。 四川金属耐磨涂层如何

在表面制备时,通常采用SAE G-25激冷铁砂,其粒度可根据基体的硬度等作适当改变。然而,像氧化铝这样的磨料,容易嵌入表面,有损于涂层的结合。

对于进行精密加工的圆柱体表面,应进行下切。下切深度依工作条件而定。如果比较大允许磨削量为0.5毫米,推荐下切量**小要加0.38毫米。这样,在磨损到比较大量之后,仍能保留一些涂层。

在下切截面一端的留肩,要开40-45o左右的角;当要求涂层厚度大于1.00毫米时,喷砂前对下切面车螺纹是合理的。

(3)不锈钢涂层。对淬硬钢基体表面喷不锈钢涂层,采用SAE G-20氧化铝磨料喷砂,能得到粗糙度达Ra13μm的锚形结构。在软钢或铸铁表面喷不锈钢涂层时,则推荐采用SAE G-25激冷铁砂。

(4)塑料基体。对于塑料一类的软基体,要求细粒级的砂料,风压低一些,采用粒度为SAE G-50到SAE G-80的氧化铝喷砂,能得到粗糙度为Ra6μm的表面。

    主要用于抗氧化则可采用铁、镍、钴基涂层。这类涂层应该有高的硬度,特别是表面的硬度应该超过所存在的磨粒的硬度;涂层在工作温度下必须有良好的抗氧化性能。常用于泥浆泵活塞杆(石油工业);抛光杆衬套(石油工业);吸油管联接杆;混凝土搅拌机的螺旋输送器;磨碎锤(YC制品);芯轴,干电池电解槽;磨光和抛光夹具等。耐硬面磨损涂层耐硬面磨损涂层是指能耐硬面或含硬磨料的软面滑动磨损的涂层。涂层须光滑以减少磨损程度,还应具有适当的摩擦系数。工作温度为540~845℃时认为是在高温下使用的涂层;工作温度在540℃以下时认为是在低温下使用的涂层。在低温下使用的耐硬面磨损的涂层中,还包括耐纤维和纺织线磨损的涂层。当工作温度在540℃以下时,涂层可采用铁基、镍基、钴基材料、自熔性合金、有色金属、氧化物陶瓷、碳化钨及某些难熔金属材料。当工作温度为540~845℃时,可采用钴基自熔性合金、Ni/Al及碳化铬涂层材料。当温度低于760℃且有冲击载荷时,宜选用自熔性合金;温度再高宜选用Cr3C2涂层;以抗氧化为主则选Ni/Al等。这类涂层应比配对表面硬度要高;当配对物表面光滑时,磨损的严重性减轻,磨损有时与配对面的粗糙度成比例;接触的两个表面将产生碎屑。

    涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。依据所用涂料的种类而有不同的称呼,如底漆的涂层称为底漆层,面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄,约在20~50微米,厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面,或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而,绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温,一般超过200℃就会集化,失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作,那该怎么办呢?对,让高温电绝缘涂层来帮忙,这种涂层实际上是一种陶瓷涂层,它除了能在高温下保持电绝缘性能外,还能与金属导线紧密“团结”在一起,做到“天衣无缝”,任你将导线七绕八弯,它们也不会分离,这种涂层非常致密,涂上它,两根电压差很大的导线碰在一起,也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同,可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层,到400℃仍有良好的电绝缘性能。 四川金属耐磨涂层如何

四川金属耐磨涂层如何

热喷涂涂层制备之预处理

由于热喷涂涂层与基体的结合主要以物理及机械镶嵌结合为主,涂层与基体的结合质量与基体表面的清洁程度和粗糙度直接相关,因此,表面预处理就成了整个热喷涂作业中非常重要的一个环节。严格遵守表面制备中所采取的工艺规程,是确保热喷涂涂层获得成功应用的前提。为了获得良好的涂层质量,必须采用正确的表面制备方法。进行表面制备时需要考虑的重要因素有两个,其中,首要因素是基体材料;第二个因素就是喷涂材料。 四川金属耐磨涂层如何

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